Domů Rudné minerály Wolframová (W) ruda

Wolframová (W) ruda

Wolfram, v periodické tabulce zkráceně W, je vzácný a cenný kov známý pro své výjimečné fyzikální a chemické vlastnosti. Wolframová ruda označuje přírodní horninu nebo minerál obsahující wolfram ve své složené formě. Wolfram se v přírodě běžně vyskytuje ve formě wolframanů, jako např scheelit (CaWO4) a wolframit [(Fe,Mn)WO4]. Je to důležitý průmyslový kov široce používaný v různých aplikacích díky svému vysokému bodu tání, vynikající tepelné a elektrické vodivosti a pozoruhodné pevnosti a tvrdosti.

Wolfram má dlouhou historii používání, která sahá až do 18. století. Původně se používal při výrobě ocelových slitin, ale jeho použití se postupem času rozšířilo a zahrnuje širokou škálu aplikací. Wolfram se běžně používá při výrobě elektrických drátů, žárovek a elektrických kontaktů díky svému vysokému bodu tání a elektrické vodivosti. Je také široce používán v leteckém a obranném průmyslu pro výrobu nástrojů z rychlořezné oceli, součástí raket a projektilů prorážejících pancéřování díky své výjimečné pevnosti a odolnosti.

Wolframová ruda se typicky získává podzemními nebo povrchovými těžebními metodami v závislosti na umístění a kvalitě ložiska. Po extrakci se ruda zpracovává různými technikami, včetně drcení, mletí a flotace, aby se oddělil wolframový minerál od jiných nečistot. Vytěžený wolframový koncentrát se dále zpracovává na oxid wolframu, který je primárním meziproduktem používaným při výrobě kovového wolframu a jeho slitin.

Wolfram je považován za kritický a strategický kov kvůli jeho omezené dostupnosti a jeho důležitosti v mnoha moderních technologiích. Těžba a zpracování wolframu jako takové podléhá přísným ekologickým předpisům a postupům udržitelnosti, aby byla zajištěna odpovědná těžba a používání. Globální produkce wolframové rudy je relativně malá ve srovnání s jinými kovy, přičemž Čína je největším producentem, následuje Rusko, Kanada a Bolívie.

Závěrem lze říci, že wolframová ruda je cenným zdrojem, který se těží a zpracovává za účelem těžby wolframu, kovu s výjimečnými fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Wolfram má širokou škálu průmyslových aplikací a je rozhodující pro mnoho moderních technologií. Odpovědné postupy těžby a zpracování jsou důležité pro zajištění udržitelnosti a dostupnosti tohoto cenného kovu v budoucnu.

Wolframit

Geologie a mineralogie

Wolframová ruda se obvykle vyskytuje ve spojení s jinými minerály a skály v různých geologických podmínkách. Geologie a mineralogie z wolframu rudní ložiska se může lišit v závislosti na typu vkladu, který lze rozdělit do tří hlavních typů: skarn, žíla/zásobník a porfyr.

  1. skarn vklady: Skarnová ložiska vznikají, když hydrotermální kapaliny bohaté na wolfram, mimo jiné minerály, interagují s horninami bohatými na uhličitany, jako např vápenec or mramor. Nerosty obsahující wolfram, jako je scheelit nebo wolframit, se mohou vysrážet ve skarnových horninách a vytvářet rudní tělesa. Skarnová ložiska jsou typicky charakterizována zónami kontaktní metamorfózy, kde hydrotermální tekutiny změnily okolní horniny a vytvořily odlišné minerální soubory.
  2. Usazeniny žíly/zásobníku: Žilná/zásobní ložiska vznikají průnikem tekutin bohatých na wolfram do zlomenin popř. závady v zemské kůře. Tyto tekutiny mohou ukládat minerály obsahující wolfram a vytvářet struktury podobné žilám nebo síť mineralizovaných zlomů známých jako zásoba. Usazeniny žíly/zásobníku se obvykle nacházejí v žula nebo jiné intruzivní horniny a mohou obsahovat i jiné minerály, jako nap křemen, molybdenit, a fluorit, kromě wolframových minerálů.
  3. Porfyrská ložiska: Porfyrové usazeniny se tvoří průnikem tekutin bohatých na wolfram do velkých vyvřelých těles, známých jako porfyr, která jsou typicky spojena s magmatickými oblouky nebo subdukčními zónami. Tyto kapaliny mohou ukládat minerály obsahující wolfram spolu s dalšími minerály, jako jsou např měď, zlatoa molybden v porfyrových horninách. Porfyrská ložiska se vyznačují roztroušenou mineralizací, kde rudné minerály jsou rozprostřeny po celé skále spíše než koncentrovány v žilách.

Nejběžnějšími wolframovými minerály nalezenými v ložiskách wolframových rud jsou scheelit (CaWO4) a wolframit [(Fe,Mn)WO4]. Scheelit je minerál wolframanu vápníku a obvykle se vyskytuje ve skarnu a žilných ložiskách, zatímco wolframit je minerál wolframu železa a manganu, který se běžně vyskytuje v ložiskách žil a porfyru. Další wolframové minerály, které se mohou vyskytovat v menších množstvích, zahrnují ferberit, huebnerit a wolfram.

Mineralogie ložisek wolframové rudy je důležitým faktorem při určování metod zpracování používaných k získávání wolframu z rudy. Různé minerály mohou vyžadovat různé zušlechťovací techniky, jako je gravitační separace, flotace a magnetická separace, aby se wolframové minerály koncentrovaly a odstranily se nečistoty.

Celkově se geologie a mineralogie ložisek wolframových rud může značně lišit v závislosti na typu a umístění ložiska a pochopení těchto faktorů je klíčové pro průzkum, těžbu a zpracování wolframových rud.

Wolframit

Běžné wolframové (W) rudy minerály

Ložiska wolframové (W) rudy mohou obsahovat různé minerály obsahující wolfram, ale nejběžnějšími jsou scheelit (CaWO4) a wolframit [(Fe,Mn)WO4]. Tyto minerály jsou primárními zdroji výroby wolframu a obvykle se nacházejí v různých typech ložisek a geologických prostředích.

  1. Scheelite (CaWO4): Scheelit je minerál wolframu vápníku a je nejběžnějším minerálem wolframu. Obvykle se tvoří v hydrotermální ložiska, jako jsou skarny a žilní/zásobní ložiska. Scheelit je obvykle bezbarvý až světle žlutý, ale lze jej nalézt také v odstínech hnědé, oranžové nebo zelené. Má relativně vysokou specifickou hmotnost, která se pohybuje od 5.9 do 6.1, a lze jej relativně snadno oddělit od jiných minerálů pomocí technik gravitační separace.
  2. Wolframit [(Fe,Mn)WO4]: Wolframit je železo-manganový wolframový minerál a je dalším významným zdrojem wolframu. Typicky se tvoří v hydrotermálních žilných ložiskách a může se také vyskytovat v porfyrových ložiskách. Wolframit má obvykle tmavě hnědou až černou barvu a má vyšší specifickou hmotnost v rozmezí od 7.1 do 7.5, takže je poměrně těžký. Wolframit může mít různé chemické složení s různými poměry železo (Fe) a mangan (Mn) a je klasifikován do dvou hlavních typů na základě jejich poměru Fe:Mn: ferberit, který má vyšší obsah Fe, a huebnerit, který má vyšší obsah Mn.
  3. Ferberit [FeWO4]: Ferberit je minerál wolframu železa a je to typ wolframitu s vyšším obsahem Fe. Typicky se vyskytuje v žilných ložiskách a má tmavě hnědou až černou barvu. Ferberit má vysokou specifickou hmotnost v rozmezí 7.4 až 7.6 a je často spojován s jinými minerály, jako je křemen, maléa fluorit.
  4. Huebnerite [MnWO4]: Huebnerit je manganový wolframanový minerál a je dalším typem wolframitu s vyšším obsahem Mn. Typicky se vyskytuje v žilných ložiskách a má tmavě hnědou až černou barvu. Huebnerit má vysokou specifickou hmotnost v rozmezí od 7.1 do 7.3 a je často spojován s jinými minerály, jako je křemen, slída a fluorit.

Jedná se o nejběžnější wolframové minerály nalezené v ložiscích wolframové rudy, ale jiné wolframové minerály, jako je wolfram (WO3•H2O) a stolzit (PbWO4), se může vyskytovat i v menších množstvích. Specifická mineralogie wolframového ložiska se může lišit v závislosti na geologickém prostředí a porozumění složení a charakteristikám těchto minerálů je důležité pro těžbu a zpracování wolframových rud.

Scheelite

Výskyt a distribuce

Ložiska wolframové rudy (W) se nacházejí v různých oblastech po celém světě, přičemž některé země jsou hlavními producenty wolframu. Výskyt a rozšíření ložisek wolframu úzce souvisí s geologií a tektonickou historií regionu. Ložiska wolframu jsou obvykle spojena se specifickými typy hornin a geologickým prostředím a primární procesy tvorby rud zahrnují magmatické, hydrotermální a metamorfní procesy.

  1. Magmatická ložiska: Wolfram může být koncentrován v magmatických průnikech, jako jsou žuly a pegmatity, které vznikají ochlazováním a krystalizací roztavené horniny. Magmata bohatá na wolfram mohou krystalizovat za vzniku minerálů obsahujících wolfram, jako je scheelit a wolframit, které se mohou hromadit ve specifických zónách uvnitř intruzí. Magmatická ložiska wolframu jsou relativně vzácná, ale mohou být vysoce kvalitní a ekonomicky významná.
  2. Hydrotermální usazeniny: Hydrotermální procesy zahrnující horkou vodu a tekutiny mohou vést k usazování wolframových minerálů v žilách a zásobních systémech. Tato hydrotermální ložiska se mohou vyskytovat v různých typech hornin, včetně sedimentární horniny, metamorfované horniny, a vyvřelé skály. Hydrotermální ložiska wolframu jsou typicky spojena se specifickými typy mineralizačních systémů, jako jsou skarny, greiseny a křemenné žíly, a často se tvoří ve spojení s jinými kovovými rudami, jako např. cín, měď a molybden.
  3. Metamorfní ložiska: Wolfram může být také koncentrován během metamorfních procesů, které zahrnují změna existujících hornin v důsledku tepla, tlaku a chemických reakcí. Metamorfní ložiska wolframu se mohou tvořit v oblastech s vysoce kvalitní metamorfózou, například v jádrech hora rozmezí nebo v kontaktních zónách mezi různými typy hornin. Metamorfovaná ložiska wolframu jsou typicky spojena se specifickými typy metamorfovaných hornin, jako jsou břidlice a ruly, a lze je nalézt v metamorfovaných terénech vysokého i nízkého stupně.

Distribuce ložisek wolframu je rozšířená, s hlavními producentskými zeměmi včetně Číny, Ruska, Kanady, Bolívie a Portugalska. Čína je největším výrobcem wolframu a představuje významnou část celosvětové produkce wolframu. Jiné země, jako je Rusko a Kanada, mají také významné zdroje a výrobu wolframu. Ložiska wolframu lze v menším množství nalézt také v jiných regionech po celém světě.

Je důležité si uvědomit, že ložiska wolframu se mohou značně lišit, pokud jde o jejich kvalitu, mineralogii a ekonomickou životaschopnost. Některá ložiska mohou mít rudu vysoké kvality, kterou lze snadno těžit a zpracovávat, zatímco jiná mohou mít rudu nižší kvality, která vyžaduje složitější a nákladnější metody těžby. Výskyt a distribuce ložisek wolframu se neustále vyvíjí s tím, jak jsou objevována nová naleziště a technologie pro těžbu a zpracování stále postupují.

Ferberit

Těžba a zpracování

Těžba a zpracování wolframové rudy zahrnuje několik fází, včetně těžby, zhodnocování rudy a metalurgického zpracování. Konkrétní použité metody se mohou lišit v závislosti na typu a kvalitě wolframové rudy, jakož i na ekonomických a ekologických aspektech ložiska.

  1. Hornictví: Wolframová ruda se obvykle získává metodami podzemní těžby, protože ložiska wolframu se často nacházejí ve značných hloubkách pod povrchem. Jedná se o ražbu tunelů a šachet pro přístup k rudnému tělesu. V závislosti na charakteristice ložiska mohou metody těžby zahrnovat těžbu na otevřeném výrubu, těžbu s výkopem nebo blokovou těžbu. Ruda je obvykle transportována na povrch k dalšímu zpracování.
  2. Rudné dobrodiní: Jakmile je ruda vynesena na povrch, je obvykle podrobena zušlechťování, které zahrnuje odstranění nečistot a zušlechťování rudy na vyšší jakost. Mezi běžné způsoby zhodnocování wolframové rudy patří gravitační separace, magnetická separace a flotace. Pro hrubozrnnou wolframovou rudu se běžně používají metody gravitační separace, jako jsou jigging a třesací stoly, zatímco magnetická separace může být použita k odstranění magnetických minerálů z rudy. Flotace se často používá k oddělení jemnozrnné wolframové rudy od nerostů hlušiny.
  3. Hutní zpracování: Po zušlechtění se wolframová ruda dále zpracovává metalurgickými metodami, aby se získal wolframový koncentrát, který je konečným produktem používaným pro další následné zpracování. Nejběžnější metodou výroby wolframového koncentrátu je pražení a louhování. Pražení zahrnuje zahřátí koncentrátu na vysoké teploty, aby se wolframové minerály přeměnily na kyselinu wolframovou, kterou lze vyluhovat vodou nebo jinými chemikáliemi, aby se rozpustná kyselina wolframová rozpustila. Výsledný roztok lze dále zpracovat na parawolframan amonný (APT) nebo oxid wolframový (WO3), které jsou hlavními komerčními produkty wolframu.
  4. Jiné způsoby zpracování: V závislosti na konkrétních požadavcích a aplikacích mohou být pro další zušlechťování wolframových produktů použity další zpracovatelské metody. Například APT lze převést na wolframový kov pomocí procesu zvaného redukce, kde se k redukci APT na wolframový prášek používá vodík nebo uhlík. Wolframový prášek lze dále zpracovávat technikami práškové metalurgie k výrobě různých wolframových produktů, jako jsou slitiny wolframu, karbid wolframu a wolframová vlákna.

Je důležité si uvědomit, že těžba a zpracování wolframové rudy může mít environmentální a sociální dopady, jako je narušování půdy, znečištění vody a otázky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Pro minimalizaci těchto dopadů a zajištění udržitelné těžby a zpracování wolframové rudy by měly být zavedeny řádné postupy environmentálního a sociálního řízení, včetně dodržování předpisů, rekultivace a sanace vytěžených oblastí a odpovědná likvidace odpadu.

Huebnerit s křemenem

Vlastnosti a vlastnosti

Wolfram (W) je vzácný a hustý kovový prvek známý pro své výjimečné vlastnosti a vlastnosti. Některé z klíčových vlastností wolframu zahrnují:

  1. Vysoký bod tání: Wolfram má nejvyšší bod tání ze všech známých prvků, s bodem tání 3,422 6,192 stupňů Celsia (XNUMX XNUMX stupňů Fahrenheita). Díky tomu je ideální pro vysokoteplotní aplikace, jako je letecký a obranný průmysl, kde materiály musí odolávat extrémnímu teplu.
  2. Vysoká hustota: Wolfram je jedním z nejhustších prvků s hustotou 19.3 gramů na centimetr krychlový. Jeho vysoká hustota mu dává vynikající mechanickou pevnost a houževnatost, takže je vhodný pro použití v těžkých strojích a zařízeních.
  3. Tvrdost a odolnost proti opotřebení: Wolfram je velmi tvrdý a otěruvzdorný materiál s tvrdostí 7.5 až 9.5 na Mohsově stupnici v závislosti na formě a složení. Wolfram se běžně používá v řezných nástrojích, brusivech a povlakech odolných proti opotřebení díky své vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení.
  4. Vynikající elektrická vodivost: Wolfram má vysokou elektrickou vodivost, takže je vhodný pro elektrické a elektronické aplikace. Wolfram se často používá v elektrických drátech, vláknech pro žárovky a při výrobě elektrických kontaktů a elektrod.
  5. Dobrá tepelná vodivost: Wolfram má vysokou tepelnou vodivost, díky čemuž je vynikajícím materiálem pro vedení tepla. Wolfram se používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako je výroba chladičů pro elektronická zařízení a v leteckém průmyslu.
  6. Chemická odolnost: Wolfram je vysoce odolný vůči chemické korozi, takže je vhodný pro použití v korozivním prostředí. Wolfram se často používá v chemickém a petrochemickém průmyslu, stejně jako při výrobě elektrických vodičů a součástek, které musí odolat drsnému chemickému prostředí.
  7. Nízký koeficient tepelné roztažnosti: Wolfram má nízký koeficient tepelné roztažnosti, což znamená, že se při zahřátí roztahuje velmi málo. Díky této vlastnosti je wolfram vhodný pro použití v aplikacích, kde je rozměrová stabilita kritická, jako jsou přesné přístroje a nástroje.
  8. Vlastnosti odstínění záření: Wolfram má vynikající vlastnosti odstínění záření díky své vysoké hustotě a vysokému atomovému číslu. Wolfram se používá v aplikacích, kde je vyžadováno radiační stínění, jako je medicína a jaderný průmysl.

Celkově lze konstatovat, že jedinečná kombinace vysokého bodu tání, vysoké hustoty, tvrdosti, vynikající elektrické a tepelné vodivosti, chemické odolnosti a vlastností odstínění záření činí z wolframu vysoce hodnotný a všestranný materiál v různých průmyslových a technologických aplikacích.

Použití a aplikace

Wolfram (W) má díky svým výjimečným vlastnostem a charakteristikám širokou škálu použití a aplikací v různých průmyslových odvětvích. Některé z běžných použití a aplikací wolframu zahrnují:

  1. Elektrické a elektronické aplikace: Wolfram se používá v elektrických drátech, vláknech pro žárovky a při výrobě elektrických kontaktů a elektrod díky své vysoké elektrické vodivosti a odolnosti vůči vysokým teplotám.
  2. Řezné nástroje a brusiva: Wolfram se díky své vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení používá při výrobě řezných nástrojů, jako jsou vrtáky, pily a brusné kotouče. Karbid wolframu, sloučenina wolframu, je také široce používán v řezných nástrojích a brusivech.
  3. Letecký a obranný průmysl: Wolfram se používá v leteckém a obranném průmyslu pro různé aplikace, jako je výroba vysokoteplotních materiálů, raketových trysek a projektilů prorážejících pancéřování, a to díky svému vysokému bodu tání, hustotě a tvrdosti.
  4. Vlákno v osvětlovacích aplikacích: Wolfram se používá jako vlákno v žárovkách a halogenových žárovkách díky svému vysokému bodu tání a schopnosti odolávat vysokým teplotám bez tání nebo vypařování.
  5. Chladiče a vysokoteplotní aplikace: Wolfram se používá při výrobě chladičů pro elektronická zařízení a také ve vysokoteplotních aplikacích, jako jsou pece, topná tělesa a termočlánky, kvůli jeho vysokému bodu tání, tepelné vodivosti a stabilita při vysokých teplotách.
  6. Automobilové a letecké komponenty: Wolfram se díky své vysoké hustotě a mechanickým vlastnostem používá při výrobě různých automobilových a leteckých komponentů, jako jsou klikové hřídele, balastní závaží a vyvažovací závaží.
  7. Lékařské aplikace: Wolfram se používá v lékařských aplikacích, jako je radiační stínění pro rentgenové a CT skenovací zařízení, stejně jako při výrobě implantátů a protetiky, kvůli své vysoké hustotě, vlastnostem stínění proti záření a biokompatibilitě.
  8. Chemický a petrochemický průmysl: Wolfram se používá v chemickém a petrochemickém průmyslu pro aplikace, jako jsou katalyzátory, elektrody a vysokoteplotní materiály, díky své chemické odolnosti, vysokému bodu tání a tepelné stabilitě.
  9. Sportovní vybavení: Wolfram se používá při výrobě šipek, závaží na golfové hole a rybářských závaží díky své vysoké hustotě a malým rozměrům, což umožňuje přesné rozložení hmotnosti v těchto aplikacích.
  10. Vojenské aplikace: Wolfram se díky své vysoké hustotě a tvrdosti používá ve vojenských aplikacích, jako jsou střely prorážející pancéřování a penetrátory kinetické energie.

To jsou jen některé z mnoha použití a aplikací wolframu v různých průmyslových odvětvích. Jedinečná kombinace vlastností wolframu, včetně jeho vysokého bodu tání, hustoty, tvrdosti, elektrické a tepelné vodivosti, chemické odolnosti a vlastností odstínění záření, z něj činí kritický a všestranný materiál v mnoha technologických a průmyslových aplikacích.

Shrňte klíčové body

  • Wolfram (W) se používá v různých průmyslových odvětvích díky svým výjimečným vlastnostem, včetně vysokého bodu tání, hustoty, tvrdosti, elektrické a tepelné vodivosti a chemické odolnosti.
  • Mezi běžné použití wolframu patří elektrické a elektronické aplikace, řezné nástroje a brusiva, letecké a obranné aplikace, vlákno v osvětlení, chladiče a vysokoteplotní aplikace, automobilové a letecké komponenty, lékařské aplikace, chemický a petrochemický průmysl, sportovní vybavení a vojenství. aplikací.
  • Wolfram se používá v elektrických drátech, vláknech pro žárovky a při výrobě elektrických kontaktů a elektrod.
  • Wolfram se používá v řezných nástrojích, jako jsou vrtáky a brusné kotouče, díky své vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení.
  • Wolfram se používá v leteckém a obranném průmyslu pro vysokoteplotní materiály, raketové trysky a projektily prorážející pancéřování.
  • Wolfram se používá jako vlákno v žárovkách a halogenových žárovkách díky svému vysokému bodu tání a schopnosti odolávat vysokým teplotám.
  • Wolfram se používá v chladičích pro elektronická zařízení a vysokoteplotní aplikace, jako jsou pece a topná tělesa.
  • Wolfram se používá v automobilových a leteckých součástech, lékařských aplikacích, chemickém a petrochemickém průmyslu, sportovním vybavení a vojenských aplikacích.
  • Jedinečné vlastnosti wolframu z něj činí kritický a všestranný materiál v mnoha technologických a průmyslových aplikacích.
Ukončete mobilní verzi